Servicetechniker in einer Produktionsanlage – wie viele Schichten kann er arbeiten?
Die Arbeit eines Mechanikers in einer Produktionsanlage ist eine große Herausforderung. Je komplexer und komplizierter die Maschinen sind, desto größer ist die Herausforderung. Es ist also sicherlich ein Job für Menschen, die über Wissen und Erfahrung verfügen und in der Lage sind, schnell auf alle auftretenden Störungen und Ausfälle zu reagieren.
Die Aufrechterhaltung einer Produktionslinie in ständiger Bewegung erfordert eine ständige Überwachung der Effizienz aller Maschinen und Anlagen, die im Unternehmen eingesetzt werden. Und davon kann es wirklich viele geben. In großen Produktionsanlagen ist der Maschinenpark riesig. Wenn eine der Maschinen ausfällt oder es Probleme mit ihrer Funktion gibt, kommt es in der Regel zu Verzögerungen in anderen Produktionsschritten. Deshalb müssen alle, auch kleine, Störungen laufend behoben werden. Es ist auch notwendig, Mitarbeiter zu schulen, die täglich mit Maschinen arbeiten. Je größer ihre Kenntnisse und Erfahrungen sind, desto geringer ist das Risiko von Maschinenausfällen, die mit der unsachgemäßen Funktion von Geräten, z.B. Rexroth-Dosierpumpen, verbunden sind.
Servicetechniker arbeitet in allen Schichten
Die Arbeit eines Mechanikers in einer Produktionsanlage ist eng mit der Arbeit der gesamten Anlage und aller darin befindlichen Geräte verbunden. Wenn in einem Unternehmen rund um die Uhr produziert wird, liegt es auf der Hand, dass auch ein Mechaniker rund um die Uhr verfügbar sein muss. Mechaniker arbeiten daher in allen Schichten, tagsüber, nachmittags und nachts. Dies liegt daran, dass keine Situation eintreten kann, in der eine Störung auftritt und es niemanden gibt, der darauf reagiert. Ein guter Mechaniker muss ständig lernen und sein Wissen erweitern. Maschinen und Anlagen werden immer technologisch fortschrittlicher, innovativer, mit Elektronik gesättigt und automatisiert. Wenn sich jemand auf das Wissen von vor einem Dutzend Jahren verlässt und sich nicht mit neuen Maschinen und Geräten vertraut macht, ist er sehr schnell nicht mehr auf dem neuesten Stand.
Wenn ein Mechaniker nicht zurechtkommt
Nicht alle Fehler und Ausfälle, die während des Betriebs einer Produktionslinie auftreten, können schnell und dauerhaft behoben werden. Sehr oft benötigen Geräte eine komplexe Regeneration, den Austausch von verschlissenen Teilen oder umfangreiche Reparaturarbeiten. Sie können nicht in kurzer Zeit und ohne Beeinträchtigung des Betriebs der gesamten Produktionslinie durchgeführt werden. Der Anlagenmechaniker, der die gesamte Anlage überwacht, ist möglicherweise nicht kompetent genug, um komplexe Anlagen zu demontieren. Die Regeneration von Mischköpfen sowie Reparaturarbeiten an anderen Maschinen und Geräten erfordern oft die Arbeit von erfahrenen Spezialisten, die genau wissen, was mit solchen Maschinen zu tun ist. Es lohnt sich, in ihre Arbeit zu investieren, denn dann können Sie sicher sein, dass das Gerät schnell und effizient repariert wird und wieder effizient arbeitet. In guten Firmen können Sie sogar Ersatzgeräte bekommen, die in der Produktionslinie nützlich sein werden, wenn die Originalmaschine eine recht zeitaufwendige Reparatur benötigt. Auf diese Weise können Sie sich um die Reparatur der Maschine kümmern und gleichzeitig die Produktion auf dem richtigen Niveau halten.
